Система PLANEX® - вакуумная сушилка с лопастной мешалкой Назад

Система Planexоснована на современном подходе к работе и хорошо приспособлена для вакуумной сушки влажных порошков после центрифугирования и пресс-фильтра. Она ориентирована на производство активных фармацевтических ингредиентов (АФИ), полупродуктов фармацевтических производств и продуктов химического синтеза.

Planex состоит из горизонтально зафиксированной цилиндрической камеры, внутри которой находится мешалка, способная к вращению в двух независимых направлениях: вокруг своей оси и по внутренней стенке сушильной камеры.  Сочетание двойного вращения мешалки обеспечивает оптимальное смешивание продукта, постоянно обновляя поверхность массы для сушки по всему объёму камеры. Это позволяет существенно сократить время на извлечение растворителя из продукта по сравнению с обычными системами сушки.

Особая конфигурация мешалки, в частности её небольшие размеры относительно размеров сушильной камеры, не только обеспечивает непрерывное перемешивание продукта, но и ограничивает механические и тепловые нагрузки, что, в свою очередь, позволяет предотвратить местный перегрев из-за трения. При сушке ценных и термочувствительных продуктов гарантируется сохранение чистоты и качества каждой высушенной партии.
 
Система Planexрасполагает большим выбором габаритных конфигураций в зависимости от объема загрузки. Объем производимых сушилок варьируетсяот 300 до 4400 литров. Объем загрузки зависит от обрабатываемого продукта и может меняться от 15% до 80% от объема сушильной камеры. Различные конфигурации оборудования для больших и малых объёмов производства удовлетворят любые потребности химической и фармацевтической промышленности.
 
Для пилотныхиспытаний доступна полупромышленная модель системы Planex, находящаяся на заводе Italvacuum (Боргаро – Турин).
 
В комплекте с системой Planex фирма Italvacuum также предлагает все необходимые для инсталляции системы компоненты, точно подходящие для удовлетворения любого технического решения производственного процесса:
·         Устройство нагрева и охлаждения для терморегуляции системы;
·         Устройство вакуумной конденсации с резервуаром для сбора извлечённого растворителя;
·         Предохранительный внешний блок фильтрации;
·         Блок глубокого вакуума (Насос «Saurus939»);
·         Панель управления с программируемым контроллером (ПЛК) для управления рабочими параметрами процесса сушки, оснащенная программным обеспечением в соответствии с нормами CFR 21 – Часть 11, и соединенная с центральной контрольной системой. Она гарантирует точную воспроизводимость процесса сушки и идентичность высушенных партий одного и того же продукта.